螺旋甩干压榨机在使用初期可正常工作，使用一段时间后不能快速运行。这将导致电容器进水和泄漏，需要更换相同类型的电容器。

螺旋挤干机是一种利用条压条或圆压条挤压油获取油的方法，其挤压过程不均匀，会导致出油率低。

      因此，压榨芝麻优先采用液压压榨机，液压压榨机出油率可达48%-55%。液压压榨机高效、快捷、方便。采用多种精密过滤系统设备，增加滤油压力，提高毛油温度。新的导油工艺、自动过滤、纯油过滤、同步压榨。滤油速度大大提高，简单实用，适合广大用户。

      使用螺旋甩干压榨机时，应及时检查轴承。如有损坏，应立即向主管领导报告，并通知维修人员进行维修。如果损坏严重，应更换新轴承。旧轴承不能继续使用，否则可能会出现故障。此外，还应注意不要接触太多的水。过多的水会导致设备生锈，因此应注意。

      螺旋甩干压榨机在使用中遇到的另一个问题是压缩液中的固体含量。榨汁固体含量的原因是筛子中的材料被强烈挤压，固体材料与筛子之间的摩擦。鉴于液相成分对液相成分回收的影响，建议在液相出口增加三元振动筛，控制筛孔尺寸，达到净化液体的目的。

       螺旋甩干压榨机应用广泛，可用于残渣、木糖残渣、酒渣、厨房垃圾、果蔬垃圾有机固体废物固液分离、油漆残渣干膜残渣等危险废物脱水、果蔬根果汁、草浆、秸秆沼渣等固体废物挤压脱水。

       传统的螺旋挤压干燥机的原理是根据螺旋的推广，将进料斗中的物料从进料端连续运输到进料端，减少物料的体积，然后在螺旋挤压力的作用下，根据筛网排出部分液体。当进料斗终止进料时，螺旋和筛网中间存在的致密材料会卡在筛网和螺旋之间，无法清除。早期的螺旋挤压干燥机是用人力打开筛网，清理卡在中间的材料。一些不需要卫生要求的工艺过程不能考虑清洁材料。然而，加工一些食品材料和一些常温气体引起的化学变化和味道材料不能接受螺旋和筛网之间的材料，每次使用都需要清洁设备。